两者的差异:
1.喷砂选用压缩空气为动力,压缩空气带着砂子(金刚砂、刚玉等)冲击工件外表;抛丸选用电动的高速叶轮抛射钢丸冲击工件外表;
2.冲击工件外表选用的材料不同,喷砂选用刚玉、金刚砂等高硬度耐磨材料,抛丸选用特制的各种特别原料和形状的金属颗粒(称为抛丸);
3.喷砂和抛丸取得的外表硬度有所不同,抛丸有外表硬化效果。
喷砂机是选用压缩空气为动力,以形成高速喷发束将喷料高速喷发到被需处理工件外表,使工件外表的外外表的机械性能发生变化。喷砂机有很多的种类,但终究的目标都是进步了工件的抗疲劳性,添加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平缓装修,把外表的杂质、杂色及氧化层铲除掉,同时使介质外表粗化,消除工件剩余应力和进步基材外表硬度的效果。
喷砂机的首要的使用规模是:适用制品材料:各类橡胶(含硅胶)、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。
适用制品职业:汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C职业。
接下来再来介绍一下抛丸机。
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸整理或强化铸件外表的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和整理。
抛丸机也可用于去除毛刺,规模和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或界说。抛丸机也可以针对一个部分涂层的外表去除外表的污染物,并提供一个添加涂层的附着力外表轮廓,达到强化工件的意图。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来下降零件的疲劳寿命添加不同的外表应力,添加了部件的强度,或避免微动。
抛丸机的首要使用规模便是:
1.金属外表的整理
抛丸设备首先使用于铸造业铸钢、铸铁件的外表粘砂及氧化皮的铲除简直所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了铲除铸件外表氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不行短少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤曾经必须进行严格的抛喷丸整理,以确保探伤成果的可靠性。
在一般铸件生产中,抛喷丸整理是发现铸件外表缺点如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不行少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的外表整理,除铲除氧化皮、发现铸件的外表缺点外,更首要的意图是以抛喷丸来铲除压铸件的毛刺和取得具有装潢含义的外表质量,取得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是确保钢铁大量生产中取得高生产率而选用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以确保冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
2.金属工件的强化
根据现代金属强度理论,添加金属内部的错位密度,是进步金属强度的首要方向。实践证明抛丸是添加金属位错结构的卓有成效的工艺办法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的含义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺办法便是选用抛喷丸工艺进步构件的强度和疲劳强度。